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機床床身的鑄造方法

發(fā)表時間:2012年12月29日【

我公司機床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造,而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂砂型等等。造型方法通常是消失模鑄造。
鑄造方法選擇的原則:
1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短;當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型;粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。
2、鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。
3、造型方法應適合工廠條件,例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。
4、要兼顧鑄件的精度要求和成本,機床鑄件的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。
機床鑄件的外觀質(zhì)量指集機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;機床鑄件的使用質(zhì)量指機床鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、 、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能;機床鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響;例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精度保持壽命。
我廠機床鑄件可以生產(chǎn)龍門銑床、刨床、立車鑄件等,鑄造技術(shù)工程師資質(zhì)、經(jīng)驗豐富,客戶朋友可來廠考察。

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